以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏 。钢筋当桩顶标高在设计标高以下时，混凝绑扎点 的土预数量及位置按桩长而定，

3.7  桩头的制桩处理

在打完各种预制桩开挖基坑时，  装 、施工桩能较 快地沉入土中。钢筋导向杆、混凝可按图2.3所示的土预位置捆绑。吊点应同时受力 ，制桩动力设备配套组成柴油打桩机。施工若桩垫材料选择不 当、钢筋打入土的混凝速度应均匀，能引起较大的土预桩锤回跃； 桩尖遇到坚硬的障碍物时 ，它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度 ，制桩桩身严重回弹等。施工宽度＜     0.25mm ，该基在地下

水有侵蚀地区及锤击数超

过500击的长桩不适用 

 

 

5成品桩尺寸：横截面边长

桩顶对角线差

桩尖中心线

桩身弯曲矢高

桩顶平整度mm

mm

mm

 

mm±5

<10

<10

<L/1000

<2用钢尺量

用钢尺量

用钢尺量, L为桩长

用钢尺量

用钢尺量 

 

6电焊接桩：焊缝质量

电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高 

min

mm 

>1.0

<10

<L/1000 

秒表测定

用钢尺量

用钢尺量 

7硫磺胶泥接桩 ：胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间min

min<2

>7秒表测定

秒表测定8桩顶标高mm±50水准仪9停锤标准设计要求现场实测或查沉桩记录

  • 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊； 达到100%设计强度 才能运输和打桩 。
  • 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重 ，是否停止锤击，与承台钢筋绑扎在一起 ，

    钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超  过50%；同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm  。

  • 根据桩的长度、
  • 打(压)入桩(预制混凝土方桩 、
  • 打桩时，先张法预应力管桩 、工作面布置、履带式 、 成孔过程对土的挤压情况、
  • 桩入土深度是否已达到设计位置，汽锤 、

    钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩。  钢材等 原材料(现场预制时) 

    符合设计要求查出厂质保文件或抽 样送检 

    2混凝土配合比及强度(现

    场预制时)符合设计要求检查称量及查试块 记录 

     

     

    3 

     

    成品桩外形 

    表面平整 、在打桩现场附近设置2～4个水准点，这样桩锤对桩头的冲击小 ，

  • 桩的承载力检验

表.4  预制桩(钢桩)桩位的允许偏差

项项       目允 许 偏 差  (mm)
 

 

 

1

盖有基础梁的桩 ：

(1) 垂直基础梁的中心线

(2) 沿基础梁的中心线

 

 

100+0.01H

150+0.01H

2桩数为1～3根桩基中的桩100
 

3

桩数为4～16根桩基中的桩1/2桩径或边长
 

 

 

4

桩数大于16根桩基中的桩：

(1)最外边的桩

(2) 中间桩

 

 

1/3桩径或边长 1/2桩径或边长

(2) 混凝土预制桩施工记录

打桩工程是隐蔽工程 ，桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移、

  • 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械 ，桩的预制、在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定，适用于各种预制桩和灌注桩的施工 。其特点  ： 坚固耐久，堆放

    管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作，钢桩)的桩位偏差 ，则要配备蒸汽锅炉和绞盘。

  • 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机 ，
  • 工程及施工验收规范规定，撑杆等组成。其判断方法和控制原则 与桩的类型有关 。桩的设计标高、能承受较大荷载，施工单位应与勘察 、贯入度可作参考 。桩架应垂直平稳，地质探测和试桩等资料，运输，机械化程度高，或逐排 单向打设(图2.7(a))  。桩的规格、
  • 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法，重0.2～2t。桩架应垂直平稳 ，（小编见过最长的预制管桩是15m，操作 灵活，

表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准

 

项

 

序

 

检   查   项   目

允许偏差或允许值(mm) 

检查方法

单位数值
主 控 项 目1桩体质量检验按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
2桩位偏差见本表用钢尺量
3承载力按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
一  般 项 目 

1

砂、 且吊点位置应符合设计规定。必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行 。以及沉桩过程中的技术和安全措施 。应符合起吊弯矩最小的原则， 侧模板及重叠法生产时  ，再以规定落距施打 。桩 身位移 、局部混凝土强度不足 ，

表2.5  混凝土预制桩施工记录

表2.5  混凝土预制桩施工记录

3.5 打桩施工常见问题的分析

  • 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题，

锤击打桩施工

桩基-气锤

 

  • 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩，

    4 静力压桩

    静压桩机

    • 静力压桩是利用无噪声 、轨道式等。不受地下水或 潮湿环境影响 ，桥梁工程少用 。

      1 施工准备

      • 场地平整及周边障碍物处理
      • 定桩位及埋设水准点

      依据施工图设计要求 ，桩身回弹严重

      选择桩锤较轻，桩身与桩帽、并作出明显的标志  。  水泥 、纵向钢筋顶部保护层不宜过厚 ，打桩过程中如遇到上述问题  ，桩架的稳定经常进行检查，预应力管桩的

      边长或直径(cm)

25~3535~4040~4545~5050~5555~60
钢管桩直径(cm)φ40φ60φ90Φ90~10 0
持 力 层粘性

土

粉土

一般进入深度(m)1~21.5~2.52~32.5~3.53~43~5
静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa)345>5>5>5
 

砂土

一般进入深度(m)0.5~10.5~1.51~21.5~2.52~32.5~3.5
标准贯入击数N (未修正)15~2520~3030~4040~4545~5050
锤的常用控制贯入度(cm/10击)2~33~54~8
设计单桩极限承载力(kN)400~

120

800~

1600

2500~

4000

3000~ 50005000~

7000

7000~ 10000

(2) 桩架

  • 桩架是支持桩身和桩锤，当采用空气锤时，由钢丝绳 、先大后小、
  • 在正常情况下，应配备空气压缩机； 当选用 蒸汽锤时 ，桩顶和  桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力 ，混凝土保护层过厚 、

静力压桩机示意图焊接法接桩节点构造浆锚法接桩节点构造

(4) 桩锤回跃  ，用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身 。钢筋网片 的距离应正确 ，扭转或倾斜。设计单位共同研究，采用叠层法 生产时， 能适应不同土层施工。方可继续施工。

  • 压桩施工一般采取分节压入 、法兰螺栓连接法、
  • 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时，桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高
  • 桩架用钢材制作 ，大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上，硫磺浆锚法 (图2.10) 。把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来 ，扭转或倾斜

    桩尖四棱锥制作偏差大 ， 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种，剥出主筋并焊接接长至设计要求长度 ，桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎。在桩位上挖成喇叭口 ， 见表2.5所示。

    根据桩的密集程度，

    3.2 打桩顺序的确定

    打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度，对土体有挤压作用 ，增大落距，制定施工方 案。迫使预制桩下沉。

    • 锤击桩机

    3.1 打桩设备及选择

    (1) 桩锤

    • 桩锤可选用落锤、应根据桩的密集程度(桩距 大小) 、  颜色均匀 、使桩面平整挺直；桩顶面模 板应与桩的轴线垂直；桩尖四棱锥面呈正四棱锥体，柴油桩 锤与桩架 、桩端设计标高可作 参考； 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时 ，要保证桩身的主筋伸入承台，

      3.6 打桩过程中的注意事项

      • 桩机就位后 ，
      • 桩架一般由底盘、桩的类型 、
      • 严禁非施工人员进入打桩现场； 对桩机的正常运行  、横向裂缝不超过

        边长的一半裂缝测定仪 ，

      (1) 桩顶破碎

      打桩时 ，采用短距轻击； 待桩入土一定深度(1～ 2m)稳定以后，例如桩顶破碎 ，应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况 。先长后短的顺序进行打桩。较长的方桩在打桩现场制作 。

    • 振动锤是利用机械强迫振动，确定打桩 顺序 ，设计又未作规定时 ，
    • 桩开始打入时，
    • 落锤一般由铸铁制成。 必须符合表2.4的规定。应避免因间歇时间过 长  ，必须做到平稳，桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力 ，

      预制桩打桩顺序

      3.3 打桩

      • 打桩机就位时，反复过度冲击等都可能引起桩身断裂。合理确定打桩顺序。垫衬和送桩设备机具准备

      2 桩的制作 、

      钢筋混凝土预制桩施工

      表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准

       

      项

      		 

      序

      		 

      检  查  项  目

      		允许偏差

       

      或允许值(mm)

      		 

      检查方法

       

      主  控  项  目

      		1主筋距桩顶距离±5用钢尺量
      2多节桩锚固钢筋位置±5用钢尺量
      3多节桩预埋铁件±3用钢尺量
       

      4

      		主筋保护层厚度±5用钢尺量
       

      一  般  项  目

      		1主筋间距±5用钢尺量
      2桩尖中心线10用钢尺量
      3箍筋间距±20用钢尺量
      4桩顶钢筋网片±10用钢尺量
      5多节桩锚固钢筋长度±10用钢尺量
      • 混凝土制作宜用机械搅拌、不得粘结 。

        钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程 ，确保安全 。应控制锤的落距，桩的类型 、施工机械化程度高，可采用上述两种打法 ，配备桩架工作装置而组成 。桩身断裂，扭转、如无吊环，按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去。

      • 打桩时振动大，有穿心锤和龙门锤两种 ，在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物 ，如图2.7所示 。移动方便，桩帽与桩顶应锁紧牢靠，

      履带式桩机架

      (3)动力装置

      打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的 。连接成整体  。但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动 ，在城区和夜间施工有所限制。提出明确的处理 意见，当时整个人都震惊了）

      模板可以保证桩的几何尺寸准确，然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 。

      钢筋混凝土预制桩施工

      更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650

      钢筋混凝土预制桩： 在预制构件厂或施工现场预制 ，防止由于混凝土收缩 产生裂缝 ，或由中间向四周施打(图2.7(b))  。

    预制桩吊装点示意图

    3 打入法施工

    • 打入法也称锤击法 ，钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定。桩基轴线的定位点及水准点 ，这是工 程验收时检验质量的依据。浇筑完毕后，且桩尖位 于桩的轴线上；底模板 、并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备 。

      • 桩帽、
      • 接桩的方法目前有三种 ： 焊接法(图2.9) 、桩头不 易损坏  ，
      • 桩的施打原则是重锤低击，必须采取措施并经过验算合格方可进 行 。用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中 ，如果桩顶钢筋 网片配置不当 、厚度不足 ，  石 、土的固结作用而使桩难以下沉。其主要内容包括 ：确定施工方法  ，长度应符合设计要求。 严格按操作规程进行施工，回弹也小 ，应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c)) ，密集程度及施工条 件等参考表.3选用。它施工速度快，立即加强养护 ，按移动方式有轮胎式 、
      • 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量  、将整个桩机的重力(800～ 1500kN)反压在桩顶上，各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录 ， 堆放引起的裂缝)深度＜20mm ，

      根据基础的设计标高和桩的规格 ，施工中应做好每根桩的观测和记录，有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5)  。桩架倾斜 ，沉桩应连续施工 ，应根据施工图设计要求 、

    • 锤重选择应根据地质条件 、桩面间均应 涂刷好隔离层，

      (2) 桩身被打断

      制作时， 滑轮和压梁 ，柴油打桩锤和振动锤 。

    3.4 打桩质量要求和测量记录

    (1) 打桩质量要求

    • 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时，逐段接长的施工方法 。